Работа на сварочном аппарате

Организация места сварочных работ

Для начала стоит подготовить рабочее место, освободить его от всех легковоспламеняющихся предметов и взрывоопасных веществ. Помещение для сварочных работ должно хорошо проветриваться, лучше работать на улице, потому, что сварочный аппарат быстро нагревается. Под рукой во время работы должны находиться средства подавления очагов возгорания.

Выполнение работ ручной сваркой

Рассмотрим алгоритм работы на ручном сварочном аппарате. Сварка таким оборудованием происходит посредством штучных электродов.

Пожалуй, это самый популярный вид сварочного аппарата не только среди квалифицированных сварщиков, но и среди таких мастеров, как автослесари, монтажники, газовщики и водопроводчики. Но конечный результат работы в большей степени зависит не от вида сварочного аппарата, а от профессионализма сварщика.

Даже если вы новичок в сварочном деле, не печальтесь, главное – терпение и желание усовершенствовать свои навыки. Тем более в помощь придут учебные пособия, тематическая литература, и, в конце концов, инструкция к аппарату. Ну и, конечно, не стоит забывать о личных средствах защиты, таких как специальный костюм и защитная маска, они уберегут ваши глаза и тело от опасных огненных искр.

Последовательность работ:

– подготавливаем и очищаем кромки сварочных деталей;

– закрепляем зажим заземления на детали для последующей ее сварки;

– выбираем необходимую силу тока в зависимости от диаметра применяемого электрода, таблица подбора режима указана на сварочном аппарате;

– легким касанием к заготовке зажигаем дугу, далее переходим к детали, но электрод теперь должен находиться на расстоянии 3,5 мм;

– следим за тем, чтобы электрод не касался детали, и электрическая дуга не потухала, а также контролируем ровность зазора для получения качественного шва.

Не забывайте о том, что скорость может навредить качеству шва, поэтому при проведении работ необходимо практиковать свои умения на ненужных образцах.

Это были основные правила выполнения работ на аппарате ручной сварки. Теперь познакомимся с техникой работы полуавтоматического сварочного аппарата.

Выполнение работ полуавтоматической сваркой

В отличие от ручного аппарата, в полуавтомате используют алюминиевую, стальную или универсальную проволоку вместо электродов. Проволока поступает из катушки аппарата, и это позволяет не отвлекаться лишний раз на ее замену, в отличие от электродов. За счет проволоки сварка происходит в защищенной среде. Такой аппарат проведет сварку почти любого вида металла. Его не пугает грязная поверхность свариваемых деталей, качество сварки в любом случае останется на высоте.

Алгоритм работы:

– так же, как и при ручной сварке, устанавливаем зажим на сварочную деталь;

– в зависимости от толщины, вида свариваемого металла, толщины рабочей проволоки, настраиваем ее скорость подачи;

– включаем в сеть аппарат, если из рукояти выступает лишняя проволока, ее обрезаем, оставляя выступ в 3,4 см;

– не забываем об использовании средств индивидуальной защиты: маске, рукавицах.

После нажатия пусковой кнопки (триггер) образуется электрическая дуга. Рукоять необходимо спокойно и аккуратно проводить над поверхностью детали, чтобы не пропадала электрическая дуга.

Насколько правильно вы установили скорость выхода проволоки, определит ваш слух. Так, если от электрической дуги исходит много шума, то скорость занижена, и необходимо ее увеличить. Когда вам кажется, что проволока движется быстрее аппарата, разбрызгивая огненные капли, и от нее исходит прерывистый шум, тогда скорость увеличена_, и стоит ее снизить. Небольшое потрескивание, прямая дуга и ровный звук, это признаки правильно настроенной скорости выхода проволоки.

Кроме настройки скорости выхода проволоки настраивается режим подачи газа, находящегося в баллоне аппарата. Это надо делать, для того, чтобы шов получился ровным, а не пористым.

Аппарат работает при разной мощности тока. Она выражается в процентах. Так, 100 % соответствуют определенному 10-минутному циклу. Как пример, при 50 % – варить можно будет 5 минут, а остальные

5 – аппарат будет отдыхать. Чтобы аппарат не перегревался, стоит следить за временем работы. Он не всегда может отключиться сам при перегреве.

Обучайтесь, совершенствуйте навыки сварочных работ. Это нужный и полезный опыт.